Требования к макетам

Файлы, передаваемые в Типографию, должны соответствовать техническим требованиям.

Файлы передаются Типографии по электронной почте, через FTP-сервер или файлообменники, с предоставлением ссылок на скачивание.

После проверки файлов, при условии соответствия требованиям, Типография присылает экранные пробы спусковых макетов на утверждение Заказчику. В этих макетах Вы должны проверить, что все тексты и картинки присутствуют на своих местах, элементы и тексты не пропали и визуально не изменились. После проверки «утвердить в печать» ответным письмом на электронную почту Типографии.

В случае если нами будет обнаружено несоответствие предоставленного макета требованиям к печати, мы вернем его Вам на доработку или произведем доработку сами. Возможность и стоимость доработки обсуждается дополнительно.

Претензии не принимаются в ситуациях, если Типография производила доработку файлов Заказчика, а Заказчик утвердил спусковые скорректированные макеты и не заметил ошибки и недочеты, допущенные как при доработке Типографией, так и изначально присутствовавшие в материалах Заказчика по причине их некорректной подготовки.

При размещении заказа в типографии, мы не осуществляем проверку корректности дизайна и верстки, орфографических ошибок, проверки верстки ложных разворотов.

Проверяйте макет до передачи его в Типографию!!!

Внесение правок после утверждения спусковых макетов НЕВОЗМОЖНО, т.к. заказ уже поступил в печать. В случае необходимости внесения правок в макет, Вы можете только остановить производство. Для дальнейшей работы необходимо предоставить исправленный макет и оплатить расходы Типографии, понесенные на момент остановки тиража.

Типография принимает в качестве макета полностью подготовленные к печати файлы в формате PDF, разрешение используемых изображений не менее 300 dpi, без приводных и обрезных крестов, без служебной информации, в цветовой модели CMYK.

1. Вылеты за обрез должны составлять от 3 до 5 мм.
2. PDF-файл должен содержать все используемые в публикации шрифты.

Шрифты должны быть встроены в файл или переведены в кривые.

Мелкий текст (до 12 пунктов) и тонкие объекты черного цвета должны всегда печататься НЕ составным черным с включенным параметром Overprint.

Рекомендуется минимальный размер текста:

• минимальный размер текста черного цвета – 5-6 пунктов.
• минимальный размер цветного и белого текста на составном фоне – 10-12 пунктов.

3. Цветовым пространством для всех документов должен быть ISO coated_v2.

RGB-объекты должны быть заранее Заказчиком конвертированы в CMYK.

Любые дополнительные краски или выборочный лак должны быть обозначены, как отдельные SPOT (плашечные цвета) с явным обозначением в названии, к примеру

LAK, Varnish, Stamp, Cut, Klishe, Foil и так далее.

4. Суммарное покрытие краски (TIL) НЕ ДОЛЖНО превышать:

• для мелованных глянцевых бумаг 320%;
• для мелованных матовых бумаг и мелованных картонов 300%;
• для офсетных бумаг 280%.

При печати «глубокого черного» рекомендуем состав— С65% М50% Y50% K100%.

Типография может понизить суммарную сумму красок по согласованию с Заказчиком.

5. Файлы не должны содержать элементы с прозрачностью.

6. Многостраничные издания должны быть предоставлены пополосно. Обложка для таких изданий предоставляется в развороте, с учетом (при необходимости) толщины корешка.

7. Типография применяет автоматический контроль OVERPRINT/KNOCKOUT параметров и может выполнить следующие действия:

• на объектах белого цвета – принудительно устанавливается KNOCKOUT;
• на объектах, окрашенных простым черным (C0/М0/Y0/K100)- принудительно устанавливается OVERPRINT;
• для всех прочих цветов — OVERPRINT остается без изменений.

В случаях искажения задумки дизайна – это на ответственности Заказчика.

8. Минимально воспроизводимая толщина линий 0,10 мм (0,25 pt),

• Толщина белых линий на односоставном фоне — 0,25 мм
• Толщина однокрасочных цветных линий на односоставном фоне — 0,25 мм
• Толщина 100% черных линий — 0,25 мм
• Толщина белых линий на многокрасочном фоне – 0,50 мм
• Толщина цветных многосоставных линий – 0,5 мм

9. В верстке должна быть учтена зона безопасного реза — не менее 5,0 мм от обрезного формата, во избежание попадания элементов в зону обрезки. При наличии рамок на полосах (для соблюдения зрительной симметрии) – рекомендуется отступить на 10 мм от обрезного формата. А также при наличии рамок внутри многополосной продукции на скрепке, необходимо учитывать смещение данных рамок относительно обреза, за счет толщины изделия.

Для разворотных элементов при печати многополосной продукции, необходимо учитывать, что линейки, полосы и другие изображения, проходящие через область корешка, могут быть смещены при фальцовке и переплетно-брошюровочных процессах до 2,0 мм в любом направлении.

Для многополосной продукции на КБС, в связи с технологическими особенностями, влияющими на раскрываемость блока, не располагайте читаемые элементы ближе 5 мм от корешка, а важные читаемые элементы рекомендуется отдалить от корешка на 10-15 мм.

10. При использовании вырубки расположение линий биговки и вырубки должны быть совмещены с печатным сюжетом в одном файле, обозначены SPOT цветом с явным указанием в названии (Stamp, Cut, Creaser) и включённым параметром OVERPRINT без использования прозрачностей.

Для обозначения контура вырубки или линий перфорации/биговки необходимо использовать только векторные линии:

• вырубные ножи должны быть обозначены сплошными линиями;
• биговальные ножи должны быть обозначены пунктирными линями;
• перфорационные ножи должны быть обозначены штрих-пунктирными линиями.

11. При использовании выборочного УФ-лакирования — обозначения области лакирования нужно использовать только в виде векторных объектов со 100%-ной заливкой.

Совмещение зоны УФ-лака с печатным листом составляет 0,5-1,0 мм в зависимости от площади листа — поэтому, при необходимости гарантированного покрытия лаком требуемого объекта, на макете необходимо увеличить зону лакирования.

Желательно не использовать УФ-лак в местах сгиба, что может привести к крошению и отслаиванию лака на изделии.

Типография не несет ответственности за ошибки, вызванные некорректной версткой и дизайном, в которых не были учтены технологические и конструкторские ограничения производства в рамках настоящих требований.